3-assige CNC-machine versus 5-assige CNC-machine

Sep 21, 2026

Laat een bericht achter

Volledige vergelijkingsgids voor CNC-machineselectie

Invoering

Bij de aanschaf van CNC-apparatuur is een van de meest voorkomende vragen van fabrikanten:

Moeten we kiezen voor een 3-assige CNC-machine of investeren in een 5-assige CNC-machine?

Het antwoord hangt af van de daadwerkelijke productievereisten, en niet alleen van het aantal assen.

Een 3-assige CNC-machine blijft voor veel fabrieken de voorkeurskeuze omdat deze het volgende biedt:

Lagere investeringskosten
Eenvoudige programmering
Eenvoudige bediening
Betrouwbare bewerkingsprestaties

Een 5-assige CNC-machine is ontworpen voor veeleisende toepassingen die het volgende vereisen:

Complexe oppervlakken
Bewerking met meerdere hoeken
Gereduceerde opstellingen
Hogere precisieconsistentie

HCNC Group biedt een compleet CNC-machineportfolio, waaronder 3-assige bewerkingscentra, verticale bewerkingscentra, horizontale bewerkingscentra, vijf-assige CNC-machines, CNC-draaibanken, CNC-controllers en industriële robots. De vijfassige bewerkingsoplossingen worden gebruikt in de automobiel-, ruimtevaart-, medische, matrijzen-, nieuwe energie- en precisieproductie-industrie.

1. Wat is een 3-assige CNC-machine?

A 3-assige CNC-machineregelt de beweging langs drie lineaire assen:

X-as - beweging naar links en naar rechts
Y-as - beweging naar voren en naar achteren
Z-as - op en neer beweging

Tijdens de bewerking:

Het werkstuk blijft vast op de tafel liggen
Het snijgereedschap beweegt in drie richtingen
De CNC-besturing voert geprogrammeerde gereedschapspaden uit

Een standaard 3-assig bewerkingscentrum kan het volgende uitvoeren:

Gezichtsfrezen
Zakbewerking
Boren
Tikken
Sleufbewerking
Contourfrezen

Het wordt veel gebruikt voor:

Mechanische onderdelen
Aluminium componenten
Beugels
Platen
Armaturen
Algemene industriële componenten

HCNC verticale bewerkingscentra zoals VMC855QS, VMC855QC, VMC850A en VMC1160 zijn ontworpen voor algemene precisiebewerkingstoepassingen, die verschillende werkstukgroottes en productievereisten dekken.

2. Wat is een 5-assige CNC-machine?

A 5-assige CNC-machinecombineert:

Drie lineaire assen

Twee roterende assen

Gebruikelijk:

Een as
C-as
of
B-as
C-as

Door de extra draaibeweging kan het snijgereedschap of het werkstuk vanuit verschillende hoeken worden benaderd.

Een 5-assige CNC-machine kan:

Bewerk meerdere oppervlakken in één opstelling
Verwerk complexe gebogen geometrie
Verminder armatuurveranderingen
Zorg voor een betere gereedschapsoriëntatie

HCNC vijfassige bewerkingscentra maken gebruik van technologieën zoals:

Gelijktijdige besturing met vijf assen
RTCP (Roterend gereedschapsmiddelpunt)
Kalibratie met vijf assen
Foutcompensatie
CAM-integratie

ter ondersteuning van complexe precisiebewerkingen.

3. Belangrijkste verschil tussen 3-assige en 5-assige CNC-machine

Vergelijking	3-assige CNC-machine	5-assige CNC-machine
Beweging	X/Y/Z	X/Y/Z + 2 roterende assen
Bewerkingshoek	Beperkt	Bewerking onder meerdere hoeken
Installatienummer	Meer instellingen vereist	Minder opstellingen
Deel Complexiteit	Eenvoudig tot gemiddeld	Complexe onderdelen
Programmering	Makkelijker	Geavanceerder
Machinekosten
Operatorvaardigheid	Lagere eis	Hogere eis
Productie-efficiëntie	Medium	Hoog voor complexe onderdelen
Oppervlaktekwaliteit	Goed	Beter voor gebogen oppervlakken
Automatiseringsintegratie	Goed	Uitstekend

4. Vergelijking van bewerkingsmogelijkheden

3-assige CNC-machine

Een 3-assige machine presteert goed als:

Het bewerkingsoppervlak is hoofdzakelijk horizontaal
De geometrie is relatief eenvoudig
Onderdelen vereisen standaard freesbewerkingen

Typische onderdelen:

Mechanische componenten

Voorbeelden:

Platen
Blokken
Beugels

Aluminium onderdelen

Voorbeelden:

Elektronische behuizingen
Structurele componenten

Armaturen en gereedschappen

Voorbeelden:

Lasarmaturen
Montage armaturen

Voordelen:

✓ Lagere investering in apparatuur
✓ Eenvoudiger programmeren
✓ Kortere trainingsperiode
✓ Lagere onderhoudskosten

5-assige CNC-machine

Een 5-assige machine wordt waardevol als de onderdelen het volgende omvatten:

Schuine oppervlakken
Diepe holtes
Rondingen in vrije vorm
Meerdere bewerkingsrichtingen

Typische toepassingen:

Lucht- en ruimtevaartcomponenten

Voorbeelden:

Turbinebladen
Structurele onderdelen
Complexe aluminium componenten

Automobielindustrie

Voorbeelden:

Prototypecomponenten
Motoronderdelen
Vormcomponenten

Medische industrie

Voorbeelden:

Implantaten
Chirurgische instrumenten

Matrijzenbouw

Voorbeelden:

Complexe gaatjes
Precisie mallen

HCNC vijfassige bewerkingscentra zijn ontworpen voor industrieën die complexe oppervlaktebewerking vereisen, waaronder toepassingen in de lucht- en ruimtevaart, de automobielsector, de medische sector, matrijzen en nieuwe energietoepassingen.

5. Vergelijking van de installatietijd

De insteltijd is een van de grootste verschillen.

Voorbeeld van 3-assige bewerking

Een onderdeel vereist een bewerking aan vier zijden.

Productieproces:

Werkstuk vastklemmen
Bovenoppervlak van de machine
Armatuur verwijderen
Roteer onderdeel
Opnieuw uitlijnen
Ga door met bewerken

Problemen:

Langere voorbereidingstijd
Positioneringsfouten
Meer armaturen nodig

Voorbeeld van 5-assige bewerking

Hetzelfde onderdeel:

Eén armatuuropstelling
Programmeer meerdere bewerkingshoeken
Voltooi meerdere oppervlakken

Voordelen:

Minder handmatige tussenkomst
Betere positienauwkeurigheid
Verminderde productievoorbereiding

6. Nauwkeurigheidsvergelijking

Factor	3-assige CNC	5-assige CNC
Basismaatnauwkeurigheid	Uitstekend	Uitstekend
Nauwkeurigheid op meerdere gezichten	Beperkt	Beter
Accumulatie van positioneringsfouten	Hoger	Lager
Complexe oppervlaktenauwkeurigheid	Beperkt	Superieur
Herhaal productie	Goed	Uitstekend

Het voordeel van vijfassige bewerking is niet alleen een hogere basisnauwkeurigheid. De belangrijkste verbetering komt voort uit het verminderen van herhaalde klem- en positioneringsfouten.

7. Vergelijking van toegankelijkheid van tools

3-assige CNC

De gereedschapsrichting is vast.

Beperkingen:

Moeilijk bereikbare oppervlakken
Mogelijk zijn langere gereedschappen nodig
Hoger trillingsrisico

5-assige CNC

Tijdens de bewerking kan de gereedschapshoek veranderen.

Voordelen:

Kortere snijgereedschappen
Betere stijfheid
Verbeterde oppervlakteafwerking
Betere snijomstandigheden

Dit is vooral belangrijk voor:

Diepe holtes
Gebogen oppervlakken
Complexe mallen

8. Kostenvergelijking

Initiële investering

Item	3-assige CNC	5-assige CNC
Machineprijs	Lager	Hoger
Gereedschapskosten	Lager	Hoger
Programmeerkosten	Lager	Hoger
Opleidingskosten	Lager	Hoger

De aankoopprijs is echter slechts een deel van de totale kosten.

Een 5-assige machine kan het volgende verminderen:

Armatuur hoeveelheid
Opstelling arbeid
Secundaire bewerking
Schroot veroorzaakt door herpositionering

Voor complexe onderdelen kan de hogere investering worden terugverdiend door productie-efficiëntie.

9. Programmeerverschil

3-assige CNC-programmering

Standaard CAM-programmering
Gemakkelijkere training van operators
Snellere installatie

5-assige CNC-programmering

Vereist:

Geavanceerde CAM-software
Simulatie van gereedschapsbanen
Controle van botsingen
Postprocessor met vijf assen

HCNC vijfassige CNC-systemen ondersteunen functies zoals RTCP en naadloze CAM-integratie om complexe bewerkingsprogrammering te vereenvoudigen.

10. Hoe te kiezen tussen een 3-assige en 5-assige CNC-machine?

Kies een 3-assige CNC-machine wanneer:

Uw fabriek produceert:

✓ Platte componenten
✓ Standaard mechanische onderdelen
✓ Eenvoudige mallen
✓ Producten met een lage en gemiddelde complexiteit

Aanbevolen toepassingen:

Algemene bewerking
Onderwijs
Prototyping
Productie in kleine batches

Kies een 5-assige CNC-machine wanneer:

Uw fabriek produceert:

✓ Complexe oppervlakken
✓ Hoogwaardige componenten
✓ Onderdelen met meerdere hoeken
✓ Precisieproducten

Aanbevolen industrieën:

Lucht- en ruimtevaart
Automobiel
Medisch
Schimmel en sterf
Nieuwe energie

11. Vergelijking van HCNC 3-assige en 5-assige CNC-oplossingen

Productievereiste	Aanbevolen HCNC-oplossing
Algemene metaalbewerking	VMC-serie
Auto-onderdelen	VMC + HMC
Complexe structurele onderdelen	5-assige CNC-machine
Lucht- en ruimtevaartcomponenten	5-assig bewerkingscentrum
Grote industriële onderdelen	HMC-serie
Geautomatiseerde productie	CNC + robotoplossing

HCNC levert VMC, HMC, vijfassige bewerkingscentra, CNC-draaibanken en automatiseringssystemen, waardoor klanten apparatuur kunnen selecteren op basis van de complexiteit van de bewerking en productiedoelen.

12. HCNC 5-assige CNC-machinefuncties

HCNC vijfassige bewerkingscentra omvatten:

Hoge precisiecontrole

Vijfassige gelijktijdige bewerking
RTCP-functie
Automatische kalibratie
Foutcompensatie

Complexe oppervlaktemogelijkheden

Geschikt voor:

Waaiers
Messen
Precisie mallen
Structurele componenten

Industriële toepassingen

Gebruikt in:

Automobiel
Lucht- en ruimtevaart
Medisch
Nieuwe energie
Precisieproductie

13. Aankoopchecklist

Vraag	3 Axis	5 Axis
Zijn onderdelen hoofdzakelijk vlak?	✓
Moeten onderdelen onder een hoek worden bewerkt?		✓
Zijn meerdere opstellingen gebruikelijk?		✓
Is het budget beperkt?	✓
Toekomstige automatisering nodig?	✓	✓
Hoogwaardige onderdelen produceren?		✓
Complexe oppervlakken nodig?		✓

Veelgestelde vragen

Vraag: Is 5-assige CNC altijd beter dan 3-assige CNC?

A: Nee. Een 5-assige machine is geen vervanging voor elke toepassing. Voor eenvoudige onderdelen kan een 3-assige machine een betere kostenefficiëntie opleveren.

Vraag: Is 3-assige CNC voldoende voor auto-onderdelen?

A: Ja, veel auto-onderdelen kunnen worden geproduceerd met 3-assige bewerkingscentra. Complexe componenten en matrijzen kunnen echter profiteren van vijfassige bewerking.

Vraag: Waarom is 5-assige CNC duurder?

A: Omdat er extra roterende assen, geavanceerde CNC-besturingsfuncties, structuren met hogere precisie en complexere programmeersystemen nodig zijn.

Vraag: Vervaardigt HCNC zowel 3-assige als 5-assige CNC-machines?

EEN: Ja. HCNC biedt bewerkingscentra, CNC-freesmachines, vijfassige CNC-machines, CNC-draaibanken en automatiseringsoplossingen.