Soorten VMC-machines, tips voor het kiezen van een VMC-machine

VMC, afgekort van Verticaal bewerkingscentrum, verwijst naar een bewerkingscentrum waarbij de as van de hoofdas loodrecht op de werktafel staat. Het is vooral geschikt voor het verwerken van complexe onderdelen zoals platen, platen, mallen en kleine schalen. Het verticale bewerkingscentrum kan bewerkingen uitvoeren zoals frezen, kotteren, boren, tappen en draadsnijden. Weet u echter wat de soorten VMC zijn? Laten we in dit bericht de soorten besprekenverticale bewerkingscentraen tips voor het selecteren van een geschikt verticaal bewerkingscentrum.

Wat zijn de soorten VMC-machines?

1. Classificatie volgens de geleiderail – harde rail en lineaire rail

Afhankelijk van de vorm van de geleiderail van elke as kan de VMC-machine worden onderverdeeld in harde rail en lineaire rail. De harde rail heeft een goede stijfheid en is geschikt voor zwaar zagen. De lineaire rail is een kogelgelagerde geleiderail, die een hoge snelheid en een gevoeligere beweging heeft.

2. Classificatie volgens de spilsnelheid – lage snelheid en hoge snelheid

Het spiltoerental van de VMC-machine met lage snelheid is 6000-15000tpm, en het spiltoerental van het hogesnelheidstype is hoger dan 18.000 tpm. De snelle en uiterst nauwkeurige VMC-machines hebben een hogere oppervlakteafwerking en een hogere verwerkingsprecisie. Uiteraard zal het koppel van de spil lager zijn als de snelheid hoog is; het koppel van gewone lage snelheid zal hoger zijn en het is geschikt voor het frezen en boren van diepe gaten.

3. Classificatie volgens de bedstructuur – C-type en portaaltype

Volgens de bedstructuur van de VMC kan deze worden onderverdeeld in C-type en portaaltype.

4. Classificatie volgens de kolomstructuur – Vaste kolom en bewegende kolom

(1) VMC met vaste kolom, ook bekend als verticaal bewerkingscentrum met tafelbeweging. De productie en verkoop van dit type verticaal bewerkingscentrum is goed voor ongeveer 75% van de markt voor verticale bewerkingscentra, en de meeste fabrikanten van werktuigmachines hebben dit type VMC-machines zoals VMC850, VMC1160 enz. Dit type VMC heeft de volgende voordelen : Lage kosten, eenvoudig ontwerp en productie. Eenvoudig te realiseren massaproductie. Vergeleken met de beweegbare kolom VMC: het VMC met vaste kolom heeft een hoge stijfheid van de kolomdelen en kopdelen; tijdens het snijproces is de trilling van de kop van de componenten klein.

2) VMC-machine van het bewegende kolomtype, ook wel vaste werktafel VMC genoemd. De productie en verkoop van dit type verticale bewerkingscentra vertegenwoordigen ongeveer 15% van de markt voor verticale bewerkingscentra. Dit type VMC-machine is een verticaal bewerkingscentrum uit het middensegment met de volgende voordelen: het kan worden geoptimaliseerd voor de traagheid van elke as; het vermijdt effectief het probleem van doorschieten als reactie op doorschieten wanneer het gewicht van de lading klein is, en een trage reactie wanneer het gewicht van de lading groot is, en het vermijdt de problemen veroorzaakt door de bovengenoemde problemen. Het grootste voordeel is dat dit type VMC-machine zware werkstukken kan verwerken. Grotere werkstukken en speciaal gevormde werkstukken kunnen op de werktafel worden geplaatst en een zeer nauwkeurige bewerking kan soepel worden bereikt voor onderdelen met een onjuist zwaartepunt. De vaste werkbank maakt het voor de operator gemakkelijker om te naderen, het laden en lossen van het werkstuk is eenvoudiger en arbeidsbesparend en het plezier van de bediening is aanzienlijk verbeterd.

Hoe kiest u een VMC-machine met een geschikt type en specificaties?

De keuze voor een hoogefficiënte VMC heeft een cruciale invloed op de efficiëntie van de werkstukverwerking en de productie-efficiëntie. Laten we eens kijken naar de belangrijkste punten bij het kiezen van een geschikte VMC-machine:

1. Bepaal de machinespecificaties:

Selecteer de grootte van de werktafel van de werktuigmachine en de slag van de drie lineaire coördinatensystemen, afhankelijk van de grootte van het te bewerken werkstuk. De afmeting van de werktafel moet groot genoeg zijn zodat het werkstuk er soepel op kan worden geklemd, en de verwerkingsgrootte moet binnen de slag van elke coördinaat liggen. Bovendien moet rekening worden gehouden met de beperking van de gereedschapswisselruimte en het interferentiegebied van elke coördinaat.

2. Bepaal de nauwkeurigheid van de VMC-machine:

We moeten de VMC-machine met het overeenkomstige nauwkeurigheidsniveau selecteren op basis van de bewerkingsnauwkeurigheidsvereisten van het werkstuk. De nauwkeurigheid van de VMC bepaalt direct de opbrengst van de verwerking. Uiterst nauwkeurige VMC speelt een zeer belangrijke rol bij het verminderen van defecte producten en het verminderen van productiemateriaalverlies. De nauwkeurigheid van de VMC-machine is een belangrijke index om de prestaties te meten.

3. Bepaal de capaciteit van het gereedschapsmagazijn:

Er zijn twee soorten gereedschapsmagazijnen: gereedschapsmagazijn van het hoedtype en gereedschapsmagazijn van het schijftype. Voor fabrikanten van bewerkingscentra heeft een VMC-machine met dezelfde specificatie doorgaans 2 tot 3 gereedschapsmagazijnen met verschillende capaciteiten. Bij het selecteren van de capaciteit van het gereedschapsmagazijn moeten we de benodigde hoeveelheid bepalen op basis van het procesanalyseresultaat van het te bewerken werkstuk. Het aantal benodigde gereedschappen voor een onderdeel in een opspanning is nodig om de capaciteit van het gereedschapsmagazijn te bepalen.

4. Bepaal de configuratie van de VMC-machine:

DeVMC CNC-besturingmerk, geleiderail (of het nu een lineaire rail of een harde rail is, deze wordt geselecteerd op basis van het door ons verwerkte werkstuk. Meestal gebruikt de productverwerking de lineaire rail en de matrijsverwerking de harde rail), spindelaandrijfmodus (riemaandrijving, directe aandrijving, elektrische spindel), enz. Deze configuraties moeten duidelijk worden begrepen om de juiste VMC correct te kunnen selecteren.

5. Kies een betrouwbare fabrikant

Na het bepalen van de technische kwaliteit en basisstructuur van de VMC is de volgende stap het focussen op de technische dienstverlening van de fabrikant. Het wordt aanbevolen om een ​​fabrikant te kiezen met sterke after-sales servicemogelijkheden en een grotere schaal.

Hierboven vindt u de typen VMC-machines en de belangrijke kernpunten bij het kiezen van een VMC. Ik hoop dat dit artikel vrienden kan helpen die een VMC-machine willen kopen. Als u een kosteneffectief, krachtig bewerkingscentrum wilt kopen, kunt u INC-MT overwegen, dat hoogwaardige verticale en horizontale bewerkingscentra levert die gebruik maken van geavanceerde Taiwanese technologie. Indien nodig kunt u contact met ons opnemen, wij zijn u met hart en ziel van dienst.