Huashu Robot Automobile Lighting Industry-oplossingen

Industriële achtergrond

De autoproductie-industrie is een technologie-intensieve en arbeidsintensieve industrie. Autoproductie en -productie stellen strenge eisen aan precisie en kwaliteit. De gemeenschappelijke modus is een lopende bandbedrijfsmodus, die een sneller productieritme heeft en hogere eisen stelt aan de bovenste en onderste processen. Als belangrijk onderdeel van de autoproductie-industrie stelt de productie van autolampen bijzonder strenge eisen aan de procesproductie.

Met behulp van zijn eigen kracht en flexibele en automatische besturingskracht kan de robot effectief de invloed van ongunstige factoren overwinnen, zoals een kleine ruimte en een barre omgeving. Het kan verschillende processen in de autoproductie voltooien, waardoor de kwaliteit en het niveau van autoproducten effectief worden verbeterd.

 

Proces 1:Autolampindustrie - laden en lossen

 

Uitdagingen:

1. Beperkt door de indeling van de oorspronkelijke productielijn en de beperkte ruimte voor robotinzet;

2. Voltooi de overdracht, het laden en het lossen nauwkeurig;

3. Realiseer een naadloze verbinding met de back-endapparatuur onder de voorwaarde dat er geen communicatie is.

 

Oplossing:Koppel de front-end en back-end apparatuur perfect aan elkaarJR618.

1. Door een foto-elektrische sensor toe te voegen, kan deze in realtime met de robot communiceren om een ​​nauwkeurige overdracht te bereiken;

2. Controleer nauwkeurig het productietempo van apparatuur ter plaatse om de effectieve verbinding en het gebruik van bestaande apparatuur te realiseren;

3. Door de optimalisatie van het JR618-ruimtelooptraject wordt efficiënt grijpen gerealiseerd.

 

Voordelen weerspiegeld:

1. Bevrijd mensen van de lopende band, verlaag de arbeidskosten en verbeter de automatisering van de productielijn;

2. Realiseer 7·24 bedrijfsuren, wat de bezettingsgraad van stroomopwaartse en stroomafwaartse apparatuur verbetert.

 

Proces 2:Autolampindustrie - schroefslot

 

Uitdagingen:

1. Nauwkeurig schroefkoppel en hoge positioneringsnauwkeurigheid zijn vereist;

2. Informatiebewaking, realtime inzicht in de productiecyclus;

3. De klant moet de positie van de borgschroef in een ander vlak hebben.

 

Oplossing:

Het industriële collaboratieve robotvisie-schroefwerkstation wordt overgenomen.

1. Het terminalvergrendelingsschroefapparaat gebruikt een bestuurbaar koppelschroefpistool, met een voortreffelijke structuur en hoge precisie van koppelregeling;

2. Selecteer het "oog in de hand" zichtsysteem en bevestig de zichtsensor op de robotarm om een ​​hoge herhalingspositioneringsnauwkeurigheid van zichtdetectie vanuit meerdere hoeken te garanderen;

3. Via terminalverzameling wordt het verzameld in een digitale kanban om productie-informatie in realtime te begrijpen.

 

Voordelen weerspiegeld:

1. Los effectief de problemen op zoals het scheeftrekken en slippen van de schroef die gemakkelijk optreden wanneer de schroef wordt aangedreven door pure handmatige bediening, en verminder het defecte tarief;

2. Naast het kunnen uitvoeren van vergrendelingswerkzaamheden zoals andere robots, is de hoge veiligheid vanHuashu collaboratieve robots zorgt ervoor dat machines en mensen op korte afstand kunnen communiceren zonder veiligheidshekken te installeren en de voetafdruk van de robot te verkleinen;

3. Realiseer uiterst nauwkeurige schroefvergrendeling met meerdere hoeken om te voldoen aan de behoeften van klanten aan intelligente vergrendelingstechnologie.

 

Proces 3:Autolampindustrie - detectie van grendels

 

Uitdagingen:

De traditionele detectiemethode vereist menselijke ogen om te detecteren of de rubberen plug van de motorbehuizing is geïnstalleerd en of deze op zijn plaats is geïnstalleerd, wat vatbaar is voor gemiste inspecties.

 

Oplossing:

Werk samen met de detectiesensorapparatuur om de autoschaal te detecteren.

 

Voordelen weerspiegeld:

1. Vervang handmatige inspectie, verbeter de inspectie-efficiëntie, zorg voor inspectiekwaliteit en verlos werknemers van repetitief werk;

2. Goede schaalbaarheid, wat handig is voor ondernemingen om snel secundaire implementatie te realiseren volgens productieomstandigheden;

3. Sterke compatibiliteit, ondersteuning van visie, meetinstrumenten en andere apparatuur, realiseer niet-destructief testen en volautomatische, uiterst nauwkeurige metingen van producten met meerdere variëteiten en kleine partijen werkstukken.

 

 

Proces 4:Automotive lampenindustrie - ultrasoon lassen

 

Uitdagingen:Hoge eisen om te verslaan;

 

Oplossing:Gebruik BR625 om samenwerking tussen twee machines te realiseren en de productiecapaciteit te vergroten.

Door de veiligheidsinterferentie in het gebied met twee machines zijn de twee BR625-robots op elkaar afgestemd en wordt het linker- en rechterpuntlassen van het product synchroon voltooid om te voldoen aan de snelle productiecyclusvereisten van de klant.

 

Voordelen weerspiegeld:

1. Los in dit stadium het probleem op van een tekort aan geschoolde arbeidskrachten in verschillende fabrieken en bied nieuwe productieoplossingen voor de lasindustrie;

2. Verbeter de productconsistentie, zorg voor productkwaliteit en verbeter de erkenning van de fabriek door eindklanten.

 

 

Proces 5:Autolampindustrie—Anti-mist proces te volgen

 

Uitdagingen:

1. De productcompatibiliteit van de klant is hoog en de nauwkeurigheidsfout van het inkomende materiaal is groot;

2. Eén station kan meerdere productspecificaties aan;

3. De frequentie van productvervanging is relatief snel (meestal eens in de 1-2 dagen vervangen);

4. De hanteringscyclus stelt hoge eisen en er zijn voorschriften voor de snelheid en stabiliteit van de robot.

 

Oplossing:Gebruik BR625 flexibele productie om productimplementatie snel te vervangen.

1. Twee sensoren worden gebruikt om meerdere producten met verschillende specificaties tegelijk te behandelen en ze worden afzonderlijk gevolgd;

2. De encoder gebruikt een specifieke puls per omwenteling en een twisted-pair afgeschermde kabel om het probleem van het volgen van stabiliteit op te lossen;

3. Het heeft schaalbaarheid en herbruikbaarheid en kan het productielijnproces flexibel en snel aanpassen.

 

Voordelen weerspiegeld:

1. Behaalde compatibiliteit met verschillende productspecificaties;

2. BR625 heeft een hoog gebruiksgemak, waardoor klanten gemakkelijk latere productvervanging en -implementatie kunnen uitvoeren.

 

 

 

Proces 6:Autolampindustrie - het volgende onderdeel van het anticondensproces

 

Uitdagingen:

1. Het moet compatibel zijn met het laden en lossen van verschillende onderdelen en de productwisseltijd moet kort zijn;

2. Geautomatiseerde fabrieken stellen hoge eisen aan de openheid van robots;

3. Medewerkers hebben beperkte vaardigheden en ervaring met het programmeren van robots.

 

Oplossing:Gebruik BR625 om arbeidskosten te verlagen.

1. Ontwerp speciale armaturen om te voldoen aan de productkenmerken van de klant en compatibel met verschillende producten;

2. De eenvoudige en snelle programmeermethode van BR625 is geschikt voor het bedieningsvermogen van basiswerkers in de frontlinie.

 

Voordelen weerspiegeld:

1. Komt overeen met een verscheidenheid aan producten, waardoor de nauwkeurigheid van de bediening en de laad- en loscyclus aanzienlijk worden verbeterd;

2. Het aanleren van de robot is handig en de werknemers ter plaatse kunnen de laad- en losprogrammering eenvoudig voltooien.

 

 

Proces 7:Autolampindustrie - overdrachtsonderdelen voor hardingsproces

 

Uitdagingen:

1. De robot mag het oppervlak van de uitgeharde verf op de lampenkap niet raken en het is moeilijk om het product vast te pakken;

2. De positioneringsnauwkeurigheid van het volgende stuk materiaal moet hoog zijn;

3. Compatibel met verschillende producten en het programma mag niet te ingewikkeld zijn.

 

Oplossing:Gebruik BR625 om arbeidskosten te verlagen.

1. Ontwerp speciale armaturen om te voldoen aan de productkenmerken van de klant en compatibel met verschillende producten;

2. Geïnstalleerd in de bestaande handmatige bedieningspositie, perfect aansluitend de voor- en achterapparatuur.

 

Voordelen weerspiegeld:

1. Koppelingen voor materiaaloverdracht verminderen, verwerkingstijd en procesconfiguratie optimaliseren;

2. In plaats van handmatig werk kan het een efficiënte greep van producten realiseren en het automatiseringsniveau verbeteren.

 

 

Huashu-robot heeft een sterke uitvoerbaarheid en kan de productie-efficiëntie in verschillende processen van de autolampenindustrie verbeteren, de productiekosten van ondernemingen verlagen en ondernemingen helpen zich te ontwikkelen.